刻字膜在烫印的过程中经常会遇到翘边/烫不牢现象，下面就跟小编一起来为这些不可多得的热转印刻字膜解决方案吧！

1.热转印机台本身不平

答：热转印机台本身不平导致烫印温度、压力不均匀，刻字膜热熔胶没有足够的温度、压力融化、固化。

解决方案：调整热转印机台到合适的水平位置。

2.布料不平整

答：布料烫印温度、压力不均匀，刻字膜热熔胶没有充分融化、固化。

解决方案：1、裁片应先把布料压烫平整。

     2、成衣应注意转烫技巧。

     3、图案太小或线条太细

答：刻字膜使用激光机或打标机在雕刻图案的过程中，已经将热熔胶融化掉了。

解决方案：1、0.5MM以下线条图案不建议使用刻字膜。

     2、图案可发给销售人员，让销售人员判断是否可以使用刻字膜

4.羽绒服面料等防水面料问题

解决方案：防水面料上有涂一层硅油防水层，要使用特定的防水面料胶系。

5.布料受潮

解决方案：先压烫5秒以上  把布料上的水汽蒸发，晾干。再进行转烫。

6.烫后热撕，造成翘边

热撕时热熔胶膜没有固化，导致粘接不牢。

解决方案：刻字膜类产品，基本是冷撕。

7.刚转烫完就做洗水测试

解决方案：需要放置24小时再做洗水测试。

8.热转印机器压力不够

解决方案：

1.人工测试压力

一种比较简单测试烫画机的方法，在压烫板上放一张离型胶片，并试着扯离型胶片，若能将离型胶片扯动，就是烫画机设置的压力不够，需要重新设置。

2.计算压力：通常烫印压力设置应在0.2KG/平方厘米以上

第一种液压热转印设备的计算公式：压力/面积，如A4摇头烫画机，首先算出烫画机的面积：38*38=1444平方厘米，再来算压力。

9.烫压温度不够

解决方案：用测温枪进行测试。需要注意的是如果客户在压烫面板上加铺了一层布料，建议调高转烫温度10度-20度左右；

看完这些热转印刻字膜干货后，有没有一种豁然开朗、醍醐灌顶的感觉？如果没有的话小编就送你一句曾经高数老师讲的一句话“高数还是要听的，万一哪天突然听懂了呢！”